IMG Investor Dnes Bloombergtv Bulgaria On Air Gol Tialoto Az-jenata Puls Teenproblem Automedia Imoti.net Rabota Az-deteto Blog Start Posoka Boec Chernomore

Как влияят на мощността диаметърът на цилиндрите и ходът на буталата

Какво означават тези основни параметри и какво е правилното им съотношение

Работният обем на двигателя зависи от диаметъра на цилиндрите и хода на буталата, тоест разстоянието, което буталата изминават от горната до долната мъртва точка. Ходът се определя от радиалното отместване на шийките на коляновия вал спрямо централната линия на основните лагери. По-голямо отместване води до по-дълъг ход.

 
Блок на двигател  
 

Работният обем на двигателя се изчислява чрез формула, в която диаметърът и ходът играят ключова роля. Тя включва изчисляване на обема на един цилиндър, след което той се умножава по броя на цилиндрите. При равни други характеристики, двигателите с по-голям работен обем имат по-голяма мощност от по-малките, което дава основание за поговорката „няма заместител на работния обем“.

Докато автомобилните инженери са прекарали безброй часове в проучване на идеалното съотношение между диаметър и ход за своите двигатели, много производители са взели нещата в свои ръце с творения като Chevy small block 383 stroker, например. 383 Chevy 350 блок е с увеличен диаметър 0,76 мм и колянов вал с по-дълъг ход от 400 Chevy small block - 95,25 мм, в сравнение с 88,39 мм ход на стандартния 350 колянов вал. Макар коляновият вал да се нуждае от някои модификации, за да се побере в блока, ползите от добавянето на по-голям ход правят 383 stroker един от най-мощните Chevy small block двигатели, което го прави привлекателен за някои любители на тунинга.

Механиката за добавянето на повече ход

При двигателя с работен обем 6266 кубика, увеличаването на мощността се дължи на по-големия обем, но и на по-високия въртящ момент, постигнат благодарение на по-дългия ход на коляновия вал. Когато коляновият вал се върти около централната си ос, поддържана от основните лагери в блока, шийките на биелите превръщат въртеливото движение на вала в линейно движение на буталата. По време на компресионния ход биелите изтласкват буталата към цилиндровата глава, а при работния ход изгарянето на горивото притиска буталото надолу и предава сила обратно към коляновия вал.

Предимството на по-дългия ход е, че той осигурява по-голям радиус на действие на силата, което механично води до увеличен въртящ момент при едно и също налягане в цилиндъра. Затова двигатели като 383 stroker развиват по-голям въртящ момент в сравнение със стандартния 350, дори при сходни други параметри.

Въртящият момент на двигателя е един от факторите, които определят неговата мощност, а другият е броят на оборотите в минута. Използвайки опростената версия на уравнението за мощност – Мощност = Въртящ момент x об./мин. / 5252 – можем да видим, че между два двигателя с еднакъв въртящ момент, този с по-високи обороти има по-голяма мощност. Оборотите се ограничават от редица фактори, като въздушния поток, приплъзване на клапаните, скоростта на буталото и дължината на хода. Бутало, свързано с колянов вал с по-дълъг ход, трябва да се движи по-бързо, за да постигне същите об./мин. като бутало в двигател с по-къс ход.

Каква роля играе диаметърът на цилиндъра за мощността на двигателя

Сега, когато знаем как те влияят на оборотите, можем да видим, че двигателите с прекалено дълъг ход обикновено не са подходящи. Това се вижда, когато сравняваме съотношенията между диаметъра и хода на някои легендарни атмосферни двигатели с висока мощност от General Motors, Ford и Mopar. Всички те използват по-големи диаметри в сравнение с хода на коляновия вал, което е състояние, широко известно като „oversquare”.

 
Диаметър срещу ход на бутало  


Добър пример за това как малките разлики в съотношението между диаметъра и хода могат да повлияят на производителността е сравнението между малките блокови двигатели Chevrolet и Ford с обем 6557 кубика. Макар и двата двигателя да не са проектирани с оглед на максимална мощност, Chevy 400 фабрично е способен да развие повече мощност. Това се дължи отчасти на по-големия диаметър в сравнение с перфектно квадратния подход на Ford.

В допълнение към връзката между конските сили, въртящия момент и оборотите, способността да се подава повече въздух към двигателя също играе важна роля. Цилиндрите с по-голям диаметър могат да поемат по-големи всмукателни и изпускателни клапани, което позволява по-голям въздушен поток през двигателя. 

Всичко това показва, че съотношението трябва да бъде много внимателно подбрано, за да се постигне желаната мощност и здравина. Във всеки случвай не е добра идея да се увеличи значително само диаметъра или хода.
  
 

0 от 500
  • #123
    0 rate up comment 3 rate down comment
    Антитрол ( преди 2 месеца )
    Термообработката е единствено отгряване при сравнително ниска температура, за да се премахнат остатъчните напрежения от навиването. ЕЛАСТИЧНОСТТА НЕ СЕ ПРОМЕНЯ от тази термообработка. Телът си еластичен ПРЕДИ НАВИВАНЕТО и си остава СЪС СЪЩАТА ЕЛАСТИЧНОСТ.
  • #122
    5 rate up comment 0 rate down comment
    Димов ( преди 2 месеца )
    В цеха в който работя навиват пружини още от времето преди да постъпя на работа там. Не учи баща си как се правят деца.
  • #121
    5 rate up comment 0 rate down comment
    Димов ( преди 2 месеца )
    Пружината на химикалката има следа от термообработка,сам се сети каква е тя.
  • #120
    5 rate up comment 0 rate down comment
    Димов ( преди 2 месеца )
    Пробвай сега да навиеш пружина от стоманена тел,няма да успееш.
  • #119
    0 rate up comment 4 rate down comment
    Антитрол ( преди 2 месеца )
    Пълни глупости. Пружините на химикала термообработват ли се след като бъдат навити? Произвеждат се само чрез студена обработка от стоманизирана тел. Тоест по вашите критерии от чисто пластична стомана без еластични свойства, докато е прав тел, а стоманата става еластична след като бъде навита. ВЪПРЕКИ ЧЕ Е СЪЩАТА СТОМАНА, нов не правите разлика, че вече е различен детайл! Поне потърси един клип как се произвеждат пружини. Пълно е В нета, след като не можеш да си го представиш!
  • #118
    0 rate up comment 4 rate down comment
    Антитрол ( преди 2 месеца )
    Но пък иначе познах на 100%, нали? Не правите разлика между свойства на детайл и свойства на материал? В зависимост от формата и размерите на детайла, един детайл може да се държи еластично А друг пластично при една и съща сила на огъване. Въпреки че са от абсолютно един и същ материал. Какво ще стане, Ако навиеш пружината от окачване с арматурна тел със същото сечение като на оригинала? Можеш ли да я огънеш на ръка?
  • #117
    6 rate up comment 0 rate down comment
    Димов ( преди 2 месеца )
    За да се получи еластичност, трябва навита пружина да се подложи на термообработка.
  • #116
    0 rate up comment 5 rate down comment
    Антитрол ( преди 2 месеца )
    Антитрол ( преди 1 час )Вие направо измислихте чисто нова наука - тънките телове се правят от мека пластична стомана, която може да се огъва на спирала защото сте пробвали, 6 мм арматура се произвежда от твърда пластична стомана, затова не можете да я огънете до спирала а само успявате да я огънете на коляно но по-трудно защото е твърда. А 25 мм арматура се произвежда от най-твърдата стомана, която не е пластична защото не може да е огънете на коляно. Даже въобще не се огъва, а трябва да я наг ...
  • #115
    0 rate up comment 5 rate down comment
    Антитрол ( преди 2 месеца )
    А ти вземи два чифта клещи и опъни пружината от химикал. Ще получиш права тел!
  • #114
    6 rate up comment 0 rate down comment
    Димов ( преди 2 месеца )
    Вземи едно парче желязна тел с диаметър 1 милиметър и се опитай да навиеш пружина.Сега опитай получената пружина има ли еластичност.Не се получава еластичност и можеш да разпънеш пружината до първоначалното парче желязна тел,поради отсъствие на еластичност.